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GRC构件生产过程控制

发表时间: 2013-08-20 15:16:45

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天津GRC构件生产过程控制:

1、主要原材料的质量控制

a.天津水泥构件:对进厂的水泥***有合格证及化验单,并进行对比检验。

b.耐碱玻璃纤维的质量控制:对使用的耐碱玻璃纤维应有出厂合格证,取样抽查其耐碱性。应保持干燥,避免由于受潮时,不易被切断和分散。

2、天津GRC构件成形的质量控制

在GRC装饰构件生产的整个过程中,GRC质量决定了产品的质量。生产过程中关键技术有以下几点:

a.砂浆稠度控制:

用于GRC生产成型的新拌砂浆稠度一般控制在13—15厘米之间,新拌砂浆稠度的测量采用砂浆稠度仪测定。

b.玻璃纤维含量的控制:

玻璃纤维是GRC的增强材料,其含量直接影响GRC面层的强度和耐久性,在制作过程中,***严格控制。其方法是在生产前,调整玻璃纤维占砂浆重量的百分比须达到4℅±0.5℅。在生产过程中保持各工艺参数不变,以保证纤维含量稳定。除了生产前检查外,在每班生产过程中,质量检验员还需随机检查,水冲洗砂浆,将玻璃纤维分离出来并放在烘箱内烘干,计算其含量。可随时调整。

c.玻璃纤维分布均匀性的质量控制:

玻璃纤维分布均匀性是指玻纤含量在GRC面层各部位均匀程度,它是产品性能稳定的前提,所以,也是制作成型工艺的技术关键。为了保证产品质量,我们采取每班随机检查办法,其方法是用600×600的试模抽样做一试验板,板厚10m/m抹光后,均布切取5块100×100mm的试块,分别测定其纤维含量(有冲洗沙桨法)用Wf1-5表示,5个试块纤维含量平均值用Wf表示,则按下式计算出玻璃纤维含量的不均匀系数

其中  F——不均匀系数

Wf——每个试块的纤维含量

 f——平均玻纤含量

d.天津GRC面层厚度均匀性的质量控制:        

根据制作工艺特点,从理论上讲,GRC落到模板上面是呈正态分布,其厚度必然是不均匀的

2、养护

采用插放架和靠放架进行堆放,插放架靠板,可以易于产品检验和修补。靠放架两端要用方木垫好,避免预埋铁件的撞伤和压坏。对于产生的缺陷,如毛边、麻点、允许裂缝等(一般指肋的干缩裂缝)。可用环氧砂浆修补。对严重缺陷或不符合标准的板,按废品处理。


 

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